Extrusion
Die Extrusion ist ein Verfahren, das durch ein sehr breites Anwendungsspektrum überzeugt.
Die Extrusion gehört zu den meistverbreiteten Verfahren der kunststoffverarbeitenden Industrie und hat dank ihrer weitreichenden Vorteile in puncto Effizienz vor allem in der Serienproduktion von Kunststoffteilen große Bedeutung erlangt.
Ob Profil oder Rundschnur, ob Maschinenschlauch oder Hohlkammerprofil: Unser vielfältiger Mischungsvorrat garantiert Ihnen die richtige Lösung für Ihre Anforderungen und für alle Geometrien. Zum Einsatz kommen dabei Elastomere und Kunststoffe, sowohl in massiver, als auch in zelliger Ausführung aus allen gängigen Kunststoffen, Elastomeren und TPEs.
Herstellung im Mono-Extrusionsverfahren
Bei der Extrusion handelt es sich um ein formgebendes Verfahren, das überwiegend für thermoplastische Kunststoffe genutzt wird. Dabei wird der Kunststoff als zähe Masse unter hohem Druck und hoher Temperatur durch eine formgebende Öffnung gepresst. Dabei entsteht ein Körper nahezu beliebiger Länge, der im Anschluss zu einem fertigen Endprodukt weiterverarbeitet werden kann.
Im Anschluss an die eigentliche Extrusion befindet sich häufig eine wassergekühlte Kalibrierung, die die Formgebung durch das Anpressen an die Kalibrierwand abschließt. Auf die Kalibrierung folgt üblicherweise noch ein Wasserbad zum Abkühlen des Produktes.
Herstellung im Co-Extrusionsverfahren
Im Co-Extrusionsverfahren wird über unterschiedliche Kunststoffschmelzen ein Schichtaufbau mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften ermöglicht. Dieses Verfahren dient dazu, spezielle mechanische, optische oder Barriere-Eigenschaften herzustellen.So können wir Produkte mit unterschiedlichen Werkstoffen oder Härten realisieren.
Gerne geben wir Ihnen noch mehr Gründe, warum wir Ihr Spezialist für Extrusion sind.
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